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伸遠工業有豐富的經驗與能力可以在有限的時間與預算中, 將設計概念轉化為快速量產的成品。伸遠工業專精於單料射出, 雙料射出, 埋件射出, 3板模, 中板車等模具設計。我們的設計團隊採用Pro-E, AutoCad, Moldex3D等軟體, 可以為客戶提供全英文的模流分析與DFM報告。因我們在使用PC, ABS, nylon, POM, TPU等各式工程塑膠材料方面的經驗十分豐富, 可在開模前評估不同塑膠的原料方案。
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伸遠工業提供客製化塑膠射出服務, 從產品開發階段協助客戶至量產, 並配備各式機台, 提供單料射出, 雙料射出, 埋件射出, 與矽膠射出等服務。伸遠工業配置的射出機台從50噸到320噸, 適合生產市面上絕大多數的3C產品, 24小時生產確保客戶的訂單能準時達交。我們多年來累計對塑膠射出的經驗, 可為客戶建議, 或找尋該產品之合適原料。
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我們提供測試實驗室服務, 協助客戶在產品開發階段發現早期風險。而為了完備產品檢測, 伸遠工業持續在測試設備上投資, 提供客戶多項檢驗服務, 包含：震動測試、恆溫恆濕測試、冷熱衝試驗、防水性測試, 落摔測試, 危險物質檢測, 垂直拉伸度測試, 色差測試, 3D投影儀…等等。

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當收到CAD圖面時, 我們的工程與業務團隊會迅速提供開模設計與報價的回饋。除了雙料射出外, 伸遠工業專精於 “模內組裝” 與“中板車” 等技術, 為客戶設計出成品能有關節軸承構造的射出模具, 並讓客戶的產品在設計上可有更多的變化。
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伸遠工業為客戶設計雙料客製化模具, 雙料成型可以讓兩種不同顏色或是不同種類的塑膠在成型過程中結合, 這種無縫的技術能夠讓成型誤差降低, 並提供良好的防水性以及優質的外觀。伸遠工業的雙料射出技術也可埋件, 在成型時置入額外的功能件, 例如: 可動關節, 銅釘。
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伸遠工業可組裝複雜的塑膠組件成品，提供完整的系統化服務於客戶。組裝線上能夠進行各式加工與檢測，例如：熱熔銅釘、點膠、機構組裝、以及線上的百百檢測，包含組件功能性檢測, 氣密測試(IPX7及IPX8), 球頭扭力測試, 擴音器音質測試, 導線傳導性…等。
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伸遠工業有豐富的經驗與能力可以在有限的時間與預算中, 將設計概念轉化為快速量產的成品。伸遠工業專精於單料射出, 雙料射出, 埋件射出, 3板模, 中板車等模具設計。我們的設計團隊採用Pro-E, AutoCad, Moldex3D等軟體, 可以為客戶提供全英文的模流分析與DFM報告。因我們在使用PC, ABS, nylon, POM, TPU等各式工程塑膠材料方面的經驗十分豐富, 可在開模前評估不同塑膠的原料方案。
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伸遠工業提供客製化塑膠射出服務, 從產品開發階段協助客戶至量產, 並配備各式機台, 提供單料射出, 雙料射出, 埋件射出, 與矽膠射出等服務。伸遠工業配置的射出機台從50噸到320噸, 適合生產市面上絕大多數的3C產品, 24小時生產確保客戶的訂單能準時達交。我們多年來累計對塑膠射出的經驗, 可為客戶建議, 或找尋該產品之合適原料。
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我們提供測試實驗室服務, 協助客戶在產品開發階段發現早期風險。而為了完備產品檢測, 伸遠工業持續在測試設備上投資, 提供客戶多項檢驗服務, 包含：震動測試、恆溫恆濕測試、冷熱衝試驗、防水性測試, 落摔測試, 危險物質檢測, 垂直拉伸度測試, 色差測試, 3D投影儀…等等。

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當收到CAD圖面時, 我們的工程與業務團隊會迅速提供開模設計與報價的回饋。除了雙料射出外, 伸遠工業專精於 “模內組裝” 與“中板車” 等技術, 為客戶設計出成品能有關節軸承構造的射出模具, 並讓客戶的產品在設計上可有更多的變化。
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伸遠工業為客戶設計雙料客製化模具, 雙料成型可以讓兩種不同顏色或是不同種類的塑膠在成型過程中結合, 這種無縫的技術能夠讓成型誤差降低, 並提供良好的防水性以及優質的外觀。伸遠工業的雙料射出技術也可埋件, 在成型時置入額外的功能件, 例如: 可動關節, 銅釘。
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伸遠工業可組裝複雜的塑膠組件成品，提供完整的系統化服務於客戶。組裝線上能夠進行各式加工與檢測，例如：熱熔銅釘、點膠、機構組裝、以及線上的百百檢測，包含組件功能性檢測, 氣密測試(IPX7及IPX8), 球頭扭力測試, 擴音器音質測試, 導線傳導性…等。
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